天气越来越冷了，大家要注意防寒保暖啊，在注意保护自身健康的同时，也要保护好PRS轴承啊，PRS轴承是十分精密的零部件，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安运行的保障。如原因不明，处理不当，往往会事倍功半，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，甚至会造成轴承烧坏。但般轴承温度过高是矿山机械常见且危害较大的故障，在冬季来临的时候大家都在防寒保暖自身的同时也要保护好我们的PRS轴承哦，导致轴承温度过高的原因有很多：下面有常见的几大问题。
1、润滑不良
润滑对PRS轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常动转的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
润滑对PRS轴承的作用主要包括：
（1）防止金属锈蚀；
（2）防止异物侵入，起到密封作用；
（3）排出摩擦热，防止轴承温升过高；
（4）减轻摩擦及磨损，延长轴承寿命。
通常造成PRS轴承润滑不良的因素有：
（1）润滑油（润滑脂）不足；
（2）润滑油管被异物堵塞等；
（3）润滑油（润滑脂）质量有问题；
（4）未按时添加润滑油（润滑脂）；
（5）润滑油（油润脂）内含骨杂质。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而些机械（例如破碎机）的工作环境粉尘多，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，润滑不良，继而使轴承出现磨损。
轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。
3、安装不当
安装不当是轴承发热的另重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
4、冷却不足
冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却果差等。
润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却果变差，别是夏季生产，此问题尤其普遍。个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却果。冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到，比较有的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。
5、振动大
例如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动，静不平衡，基础刚性差，地脚虚，旋转失速和喘振。
有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力中，从而使轴承发热，振动，滚道严重磨损，直到破坏。
6、检查更换不及时
轴承如发现严重的疲劳剥落，氧化锈蚀，磨损的凹坑，裂纹，或有过大噪音无法调整时，若更换不及时，则会造成轴承出现发热，异声，振动等情况，从而影响正常的生产。
另外，轴承拆卸不当，设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内，外座圈的开裂。轴承运行过程中，应按规定周期进行检查。
7、轴承质量不良
滚动轴承零件以点接触或线接触的形式，在高的交变触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承，因此在轴承的采购验收环节中定要注意检查，采用正规厂家的合格优质产品。
8、轴承选型不当
选用轴承时应注意该轴承的限转速、负载能力，不能超转速、超负荷使用，那样只会缩短轴承的使用寿命，得不偿失
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